真（zhēn）空（kōng）鍍膜機工作過程（chéng）中（zhōng），出現問題是（shì）必然的（de）。有（yǒu）鍍膜效果的問題，也有真空鍍膜機（jī）本身的故障。下麵介紹鍍膜機（jī）在使用過程中的常見問題及處理方法:

一.鍍膜有汙點或瑕疵。

1.底塗（tú）有汙物或（huò）塵（chén）粒（lì）。

處理方法:仔細過濾塗料；

2.鍍膜室已被汙染（rǎn）。

處理方法:清（qīng）洗。

3.噴塗的氣管（guǎn）有汙染（rǎn）。

處理方法:清洗或加裝過濾器；

4.噴塗車間的空氣流速過大。

5.塑膠（jiāo）成型的（de）過程中有氣體逸出或表麵麻點。

處理（lǐ）方法:檢查模具，改進工藝或直接更換材料。

 
二.塗膜龜裂呈鱗片狀。

1.鍍（dù）膜太（tài）厚。

處（chù）理方法:調整（zhěng）鍍膜（mó）厚度；

2.鍍膜收縮率與底漆相差太大，或底漆固化不好。

處（chù）理方法:調整光（guāng）固化工藝或調整塗料配方。

 
三.鍍鋁層光亮度不好。

1.基材表麵有（yǒu）較低密度區域（yù）。

處理方法:更換基材牌號，或增加塗料的固含（hán）量，增加塗層（céng）的（de）交聯密度；或兩道或多道（dào）底塗（tú）。

2.蒸發速度低。

處理（lǐ）方法:提高蒸發速率。

 
四.底塗層部分脫落。

1.基（jī）材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵或（huò）更換基材牌號；

2.手接觸過基材的表麵。

處理方法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理方法:采用加擋油裝置等；

4.鍍（dù）膜操（cāo）作不好。

處理方法:保證一定的真空度。