紫外線燈（dēng）在（zài）真空鍍膜上的光固化塗料的運用
     為（wéi）了進一步的把真空鍍（dù）膜與光固化塗料更好的結合，市麵上出現了真空鍍膜用光固化塗裝設備，有更多的性（xìng）能作用與實用（yòng）價值。受到了人們高度的稱讚。那麽真空鍍膜用光固化塗裝設備是由什麽組成的呢？
     真空鍍膜用光固化塗裝設（shè）備與普通的UV固化機並沒有很大的區（qū）別，各組成部件非常相似，在以往的UV固化機介紹我們也（yě）都提到了，這點在此文暫且不提，但它們最大的不同是設備（bèi）的核心部件，也就是紫外線燈的配置。真（zhēn）空鍍膜用光固化塗裝設備上的紫外（wài）線燈，共配置（zhì）了9套：頂燈3支，分別為頂前5.6kW，頂中5.6kW，頂（dǐng）後8.0kW；左右各2支，分別為左上5.6kW，左下5.6kW，右（yòu）上5.6kW，右下5.6kW；底燈共（gòng）2支，分別為底前8.0kW，底後5.6kW。燈管可根（gēn）據上、下、左、右、前（qián）、後各個方位調（diào）節。整個布局（jú）為立方（fāng）體照射。其大大的增強了實用性（xìng），在生產時，可以根據需要打開紫外線燈的數（shù）量。當然，如果應用性不強的話，就（jiù）有點浪費資源。用戶在購買時還是要按照實際需求來選擇。
     真空鍍膜用光（guāng）固（gù）化塗裝設備與紫外光固化真空鍍膜塗料相比，組成部份更複雜，但是操作也簡化了些。紫外光固化（huà）真（zhēn）空鍍（dù）膜塗料的使用，是需要人工操控，憑（píng）著專業性的技能與多年的從業（yè）經（jīng）驗，才能把握好工序，而真空鍍膜用光固（gù）化塗（tú）裝設備不同（tóng），更智能化。其使用過程為：
     1）塗料存放及檢查：塗料應在（zài）安全、清（qīng）潔的地方存放，塗裝前要仔細檢查（chá）塗料的表觀黏度、流變性和穩定性等。
     2）工件的預處理：要求塑料（liào）基材（cái）的表麵光潔，沒有明顯的（de）表麵缺陷，然後進行預處理，清除基材表麵的油汙、殘（cán）存的脫模劑、靜電和灰塵。
     3）塗料的塗覆：根據工藝規範選（xuǎn）擇刷塗、刮塗、輥塗、淋塗、噴塗等方式。塗液一般（bān）采用淋塗和輥塗方式塗覆（fù）。
     4）塗料的流平：塗覆後要有一定的流（liú）平時間，有時（shí）還要加熱到一定溫度（如40~60℃）來促進流平和溶（róng）劑（jì）揮發。
     5）塗料的光固化：將流平後（hòu）的工件（jiàn）進入光固化（huà）段，用某些輻（fú）射光源發出的紫外光使塗膜迅速固化。事先要選擇好光源的種類（lèi）、數量、排布以及與工件的距離等。
     6）塗料紫外光固化後的延（yán）伸（shēn）：經過一定時間的延伸與靜置，將工件進入（rù）真空鍍膜設備。
     其中關鍵的一步就是塗料的光固化了，但是由於（yú）真空鍍膜用光固化塗（tú）裝設備的紫外線燈可（kě）以自由選擇光源數量，操作起來會更容易把握一些。但是一定要注意固（gù）化時長的計算，如果未徹底固化而使用，會造成嚴重（chóng）的後果。

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