1)、固定筒3 圓筒形狀、大（dà）直徑、厚壁結構的設計和周向對稱的固定方式，可（kě）保證其有足夠的（de）強度和剛度，同時，還可阻止高溫濺射磨料對其內部零部件汙染，保證撥動盤15 轉動的靈活性。
　  2)、圓形軸（zhóu）承座2 的設計，保證軸承座安裝的密封性和垂直度；增大軸1 的直徑尺寸，加大軸承座2 中兩軸承（chéng）的安裝間距，提高其自身的（de）強度和剛度，保證（zhèng）轉（zhuǎn）動過程（chéng）中軸（zhóu）1 的剛度和撥動盤15的旋轉靈活性、位置（zhì）重（chóng）複的一致性。
　  3)、裝載換位機構，通過擴大（dà）支承盤16 的直徑，使該機構（gòu）在平（píng）麵方向的有效麵積增大，可安裝直徑大(Φ26.5mm)的比較片，有利於光路調（diào）整，提（tí）高光學薄膜質量；比較片12 由單片（piàn）玻璃作為一個比（bǐ）較片單（dān）元，比較片采用空間立體疊加安（ān）裝方式，多片玻璃疊加安裝在一個比較片存儲筒13 內，實現一次（cì）可放置50~100 片比較片，解決（jué）鍍膜機鍍（dù）製多層精密（mì）光（guāng）學薄膜，比較片數量少影響鍍膜層數和精度的問題。
　  4)、定位盤6 與槽型光藕17 的配合，通過槽型光藕來感知定位盤上三個均分（fèn）的120°狹縫，控製電機轉動停止。軸1 旋轉定位重複的一致性得到保證，帶動撥動盤15 完成準確（què）的撥片動（dòng）作。
　  5)、 轉動（dòng）密封饋入機構引入威（wēi）爾遜密封機構5，既保證電機9 通過齒輪齧（niè）合帶動軸1 的靈活轉動，又（yòu）保（bǎo）證真空室對外部的密封作用。優化設計的（de）真空鍍（dù）膜機多片（piàn）式比較片裝置，其特點：(1)結構簡單，強度高，可靠性好；(2)比較片裝載數量大，生產效率提高，可（kě）鍍製超（chāo）多層精（jīng）密光（guāng）學薄膜；(3)比較片直（zhí）徑增大，提高薄膜（mó）監控的精度，降低對（duì）硬件係統的要求，係統容易實現（xiàn）自動控製；(4)維護保養費用低（dī）。
　  通過對（duì）真空鍍膜機多片式比較片裝置的優化設計，保證了比較片機構撥片轉動的靈活性和重複的一致性，解決了比較片有效麵積小（xiǎo），光路調整不方（fāng）便，光信號信噪比差的問題，又解決了比較（jiào）片裝載數量少的問題，可以使現有的真空鍍膜機鍍製光（guāng）學薄膜的質量大大提高，並（bìng）且30 層以上的光學薄膜得以鍍製完成。實踐證明此比較片結構是有用的，可以在現（xiàn）代的光學（xué）真空鍍膜行業進行推廣和實施，

下一個：工業（yè）冷（lěng）水機在真空鍍膜行業的特殊應用