微信掃（sǎo）一掃 關注浦（pǔ）元最新（xīn）動態（tài）！真空鍍膜機廠家講解PVD鍍膜技術的原理（lǐ）
1、PVD是（shì）英（yīng）文（wén）Physical Vapor Deposition的（de）縮寫，中文意思（sī）是“物理氣相沉積”，是指（zhǐ）在真空條（tiáo）件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜製備技術。
2、PVD鍍（dù）膜和PVD鍍膜機
PVD(物理氣相（xiàng）沉積)鍍膜技術主要（yào）分為三類，真空蒸發鍍膜、真空（kōng）濺射鍍（dù）和真空離（lí）子鍍（dù）膜。對應於PVD技術的三個分類，相應的真空鍍膜設備也就有真空（kōng）蒸發鍍膜（mó）機（jī）、真空濺射鍍膜機和真（zhēn）空離子鍍膜機這三種（zhǒng）。近十多年來，真空離子鍍膜技術的發展是快的，它已（yǐ）經成為當今先進的（de）表麵處理（lǐ）方式之一。我（wǒ）們通常所說（shuō）的PVD鍍膜 ，指的就是（shì）真空離子鍍膜;通常所說的PVD鍍膜機，指的也就是（shì）真空（kōng）離子鍍（dù）膜機。
3、PVD鍍膜(離子鍍膜)技術，其具體原理是（shì）在真空條件下，采用低電壓（yā）、大電（diàn）流的電弧放電技術，利用氣體放電（diàn）使靶材蒸發並（bìng）使被蒸發物質與氣體都發生（shēng）電離，利用電場的加速（sù）作用（yòng），使被（bèi）蒸發物質及（jí）其反應產物沉積在工件上。
4、PVD鍍膜膜層的特點,采用PVD鍍膜（mó）技術鍍出的膜層，具有高硬（yìng）度、高耐磨性(低摩擦係數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命（mìng）更長;同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀（guān）裝飾性（xìng）能。
5、PVD鍍膜能（néng）夠鍍出的膜層種類,PVD鍍膜技術是一種（zhǒng）能夠真正獲得微（wēi）米級鍍層且無汙染的環保型表麵處理方法，它能夠製備各種單一金（jīn）屬膜（mó）(如鋁、鈦、鋯、鉻（gè）等),氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及（jí）氧化物膜(如TiO等)。
6、PVD鍍膜膜層（céng）的厚度 —PVD鍍膜膜層的厚度為（wéi）微米級，厚度較（jiào）薄，一般為0.3μm ～ 5μm，其（qí）中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm ～ 1μm ，因此可以（yǐ）在幾（jǐ）乎不影響工件原（yuán）來尺寸的情況下提高（gāo）工件表麵的各種物理性（xìng）能和化學性能，鍍後不須再（zài）加（jiā）工。
7、PVD鍍膜能夠鍍（dù）出的膜層的顏色種類 —PVD鍍膜目前能夠做出的膜層（céng）的顏色有深金（jīn）黃色，淺金黃色，咖啡（fēi）色（sè），古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通過控製鍍膜過程中的（de）相關參數，可以控製鍍（dù）出的顏色;鍍膜結束後可（kě）以用（yòng）相關的儀器對顏色進行測量，使顏色得以量化，以確（què）定鍍出的顏色是否滿足要求。
8、PVD鍍膜（mó）與傳統化學電鍍(水電鍍)的異同PVD鍍膜與傳統的化學電（diàn）鍍的相同點是，兩者都屬於表麵處理的範疇，都是通過一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表麵。兩者（zhě）的不同點是：PVD鍍膜膜層與工件表麵（miàn）的結合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩定;PVD鍍膜（mó）不會產生有毒或有汙染的物質。
9、PVD鍍膜技術目前主要應用的行業,PVD鍍膜技術的應用主（zhǔ）要分為兩（liǎng）大類：裝飾鍍膜和工具鍍膜。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件（jiàn）的（de）外觀裝飾性能和色澤同時使工件更耐磨耐腐蝕延長其使（shǐ）用壽命；這方麵主（zhǔ）要應用五金行業的各個領域，如門窗（chuāng）五金、鎖（suǒ）具、衛浴五金等行業。工具鍍的目的主要是為（wéi）了提高工件的表麵硬度和耐磨（mó）性，降低表麵的摩擦（cā）係數，提高工件的使用壽命;這方（fāng）麵主要應用在（zài）各種刀剪（jiǎn）、車削刀具(如車（chē）刀、刨刀、銑刀、鑽頭（tóu）等等)、各（gè）種五金工（gōng）具（jù）(如（rú）螺絲刀、鉗子等（děng）)、各（gè）種模具等（děng）產品中。